ولکولان الاستومر نهایی!
این الاستومر نمایانگر اجزای با کیفیت بالا و بادوام است.
ولکولان® الاستومر پلی اورتان متداول در بازار جهانی است که خواص مکانیکی عالی را برای بالاترین ظرفیت تحمل بار دینامیکی و مقاومت در برابر سایش ترکیب میکند. به همین دلیل است که ولکولان را در سختترین کاربردها بکار میبرند. هیچ نوع پلی اورتان دیگری چنین ترکیبی بهینه از خواص مکانیکی را در طیف وسیعی از دما ارائه نمیدهد.
میرایی بالا: چرخهای ولکولان مجموعه مانایی فشاری کم و چسبندگی بالا به سطح چدن ارائه میدهند این خاصیت آن را محصولی ایده ال برای چرخ های لیفتراک های برقی سنگین نرو لیفتراک های بلند ساخته است .
پایدار و سفت: الاستومرهای ولکولان به لطف سختی بالای مواد تا 60 شور دی، غلتش روان را ممکن میسازند.
انباشت گرمای کم: حداقل انباشت گرما امکان شتابگیری و کاهش سرعت با فرکانس بالا را فراهم میکند.
مقاوم در برابر سایش: چرخهای روکش شده با ولکولان مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش و پارگی ارائه میدهند.
نیاز به نگهداری کم: مقاومت در برابر سایش بالا، تعویض چرخ را کاهش داده و عمر مفید را افزایش میدهد.
عملکرد قابل اعتماد و حداکثر طول عمر از عوامل اصلی تمایز چرخهای Vulkollan ساخته شده از این نوع پلی اورتان خاص هستند .
مانند سایر پلی یورتان های قابل کست
محدوده دمایی: ولکولان -40 تا 85 درجه سیلسیوس بطور عمومی است و برای کوتاه مدت تا 120 درجه سیلسیوس تحمل دما دارد
رنج سختی ولکولان: 75، 80، 85، 92 یا 99 Shore A است
مقاومت غلتشی کم
ظرفیت بار بالا
لرزش و کاهش صدا
مقاوم در برابر روغن، گریس و مواد شیمیایی مختلف
مقاوم در برابر سایش
مناسب برای بارهای متوسط تا سنگین روی سطوح تمیز، اما همچنین سطوح ناهموار در شرایط بد.
تفاوت بین Vulkollan و سایر پلی اورتانها چیست؟
ریخته گریVulkollan همراه مشکلات خاصی است که تولید آن نیاز به تخصص ویژه ایی دارد و در دنیا توسط تولیدکنندگان دارای مجوز VULKOPRIN تولید میشود در ایران شرکت آرمین پیشرو صنعت پلیمر موفق به تولید این محصولات شده است.لذا ما نیز همگام سایر تولید کنندگان در جهان میتوانیم محصولات ولکولانی حتی انواع شوک ابزورب های میکروسلوللار را برای تحمل بالاترین بارهای دینامیکی، قطعات فنی و نیمهتمام تولید کنیم.
از جالب ترین نکات این الاستومر این است که الاستومرهای ولکالانی، خاصیت ارتجاعی یک ماده مبتنی بر اثر را با چقرمگی یک الاستومر مبتنی بر استر ترکیب میکنند. این الاستومرها معمولاً در صنایع خودرو/حمل و نقل برای افزایش ایمنی استفاده میشوند، که به بالاترین ویژگیهای تحمل بار مکانیکی و دینامیکی نیاز دارند. الاستومرهای ولکولان نه تنها از استحکام و دوام بیشتری برخوردارند، بلکه از خواص فیزیکی برتر، یعنی مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر حرارت نیز برخوردارند.
Vulkollanدر چه سختیهایی تولید میشود؟
در اصل، Vulkollan را میتوان در سختیهای مختلف ارائه داد. با این حال، در عمل، سختی 90 تا 92 Shore A استانداردی است که میتواند برای اکثر کاربردها استفاده شود. در این سختی، خواص مکانیکی Vulkollan به بهترین شکل متعادل هستند.
برای کاربردهایی که ظرفیت بار در ۹۲ Shore A کافی نیست، انتخاب ۹۵تا 99 Shore A نیز امکانپذیر است. به این ترتیب، ظرفیت بار تقریباً ۱۵٪ افزایش مییابد. با این حال، در برخی کاربردها، Vulkollan 99 Shore A بسیار سخت است و میتواند باعث آسیب هایی در برینگ های دستگاه شود. در اینجا سختی ۸۰تا 92 Shore A را توصیه میکنیم، اما این سختی ظرفیت بار را به نصف کاهش می دهد. شرکت آرمین پلیمر بتازگی تحقیقاتی را شروع کرده که بتواند تحمل بار ولکولان با سختی 90 شور آ را تا 15 درصد افزایش دهد و این مهم مستلزم تغییراتی در فرمول های باندینگ ایجنت های رایج است
مقاومت کششی Vulkollanدر مقایسه با سایر مواد چقدر است؟
Vulkollanاز استحکام کششی بالایی برخوردار است. Vulkollan 90° shore A را میتوان تقریباً تا ۷ برابر طول اولیه خود افزایش داد.
Vulkollan چقدر در برابر ترک خوردگی مقاوم است؟
Vulkollan مقاومت پارگی بسیار خوبی دارد. علاوه بر این، مقاومت پارگی در حالت شیاردار نیز بسیار خوب است. اگرچه مقاومت پارگی کمتر از حالت بدون شیار است، اما به گفته گریوز، هیچ الاستومر غیر تقویتشدهای نتوانسته است با آن برابری کند. Vulkollan® در برابر آسیبهای برشی نفوذناپذیر است و حتی اگر روکش صندلی آسیب ببیند، این ماده بیشتر تجزیه نمیشود و بنابراین همچنان کاربردی باقی میماند.
در چه دمایی میتوان از Vulkollan استفاده کرد؟
Vulkollan تا دمای ۴۰- درجه سانتیگراد خاصیت ارتجاعی و ضربهگیری خود را حفظ میکند. در دماهای تا حدود ۱۲۰ درجه سانتیگراد، به استثنای مدول الاستیسیته، کاهش برگشتپذیر در اکثر خواص وجود دارد. مقاومت در برابر پارگی و در نتیجه مقاومت در برابر سایش در دماهای بالاتر از ۸۰ درجه سانتیگراد به شدت کاهش مییابد. در دماهای بالاتر از ۱۲۰ درجه سانتیگراد، آسیب دائمی به ساختار شیمیایی وارد میشود.
آیا Vulkollan طول عمر بیشتری نسبت به سایر مواد دارد؟
Vulkollan مقاومت سایشی فوقالعاده خوبی دارد. برای حفظ مقاومت بهینه در برابر سایش، دما نباید بیش از حد افزایش یابد.
عملکرد قابل اعتماد و حداکثر طول عمر، تفاوتهای اصلی چرخهای Vulkollan هستند.
اثرات نور UV بر کیفیت Vulkollan چیست؟
رنگ طبیعی Vulkollan قهوهای روشن است. Vulkollan تحت تأثیر نور UV تیره میشود. تغییر رنگ بر کیفیت آن تأثیری ندارد.
آیا هیدرولیز میتواند بر کیفیت Vulkollan تأثیر بگذارد؟
هیدرولیز، تجزیه پلییورتانها از طریق تماس با آب (داغ) است. در محیطهای گرم و مرطوب، با افزودن STABAXOL به Vulkollan میتوان روند تخریب ناشی از هیدرولیز را کند کرد.
سطح صاف هنگام ثابت ماندن برای مدت طولانی تحت بار؟
Vulkollan® در مقایسه با سایر پلییورتانها، تغییر شکل دائمی بسیار کمی دارد. در نتیجه، چرخهای دارای Vulkollan® کمترین آسیب را از “لبههای صاف” که به عنوان کفی صبح دوشنبه نیز شناخته میشود، میبینند.
Vulkollan عایق است یا رسانا؟
Vulkollan یک عایق است. برای رسانا کردن آج، Printhane-C™ توسعه داده شد. Printhane-C™ همان خواص Vulkollan استاندارد را دارد، اما مقاومت الکتریکی آن به طور قابل توجهی کمتر از 10^4 اهم (استاندارد برای استفاده از اصطلاح “رسانای الکتریکی”) است. Printhane-C™ به رنگ مشکی (بدون علامت!) تولید میشود، همانطور که در صنعت چرخ برای چرخهای آنتیاستاتیک (مقاومت الکتریکی بین 10^5 تا 10^7 اهم) یا رسانای الکتریکی (مقاومت < 10^4 اهم) رایج است.
